金屬熱處理的主要目的是改變其物理機械性能和工藝使用性能；消除加工應(yīng)力；降低材料硬度，便于切削加工；完成內(nèi)外擴散過程，以獲得均勻成分；進行某些化學(xué)熱處理，達(dá)到特定要求。為了達(dá)到這些目的，就要采用不用的熱處理方法，如預(yù)熱、退火、正火、淬火、回火、滲碳、滲氮、滲金屬及氰化等。

      相對于其它紅外線加熱器，金屬纖維燃?xì)饧t外線加熱器具有獨特的優(yōu)點：由于金屬纖維材料的熱慣性小，因此它能快速升溫和降溫，即點火后能在數(shù)秒內(nèi)其溫度由常溫升到工作溫度，同樣，在停止工作后，也能在數(shù)秒內(nèi)由工作溫度冷卻至常溫，這對于防止鋼管、鋼板等金屬材料在進行熱處理的時候因過度升溫而損壞材質(zhì)非常有利；

      金屬特別是鋼材的退火是其加工過程中一道必不可少的工序。利用金屬纖維燃?xì)饧t外線加熱器的快速加熱的特點，可以對金屬材料進行退火，相對于其它退火方式而言，這種方式更為快捷，而且投資少，受場地的限制較小。比如說，對于一些要求比較高的管道系統(tǒng)，焊接后要求對焊縫進行退火以降低其內(nèi)應(yīng)力，而此時無法采用其它加熱方式，用金屬纖維燃?xì)饧t外線加熱器在現(xiàn)場加熱再冷卻退火是比較好的一種選擇。 

      鋼管的預(yù)熱也是金屬熱處理中的一道工序，利用燃?xì)饧t外線加熱器對鋼管進行焊接前的預(yù)熱，由于燃?xì)饧t外線加熱器是紅外輻射傳熱，所以就保證了加熱時的均勻性，即使鋼管處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，也可以保證整條鋼管的均勻受熱，這樣就能保證焊接時各焊接點的溫度要求。